弊社は高品質で低価格なプロトタイプの迅速な生産を専門としています。専門分野における継続的な研究により、幅広く多様なテクノロジーが可能になりました。新しい技術革新がある場合にはお客様のために導入し、弊社のサービスとして確実に提供しています。弊社はプロトタイプが何でもそろう-それは未来へ。

さらに、必要があれば、弊社は少量生産（最高数十万個も同様）の提供が可能です。弊社の多様なサービスは、CNC機械加工、プラスチック/ゴム射出成形、金属3D印刷、SLAとSLSを含みます。

このサービスは特にエンジニアリングと販売モデルのためにサンプルを必要とするお客様に適しています。– 弊社の優れた技術で成型することで適合性と機能性を。

弊社は極端な条件下で複雑なゴム製品を開発する必要性を認識しています。

弊社は見積の段階において直ぐに製造設計を印刷し、製造性についての評価を行います。 – 長期間のパフォーマンスについて弊社の技術者と化学専門家の広範囲な技術チームは初回見積を見直し、ゴム製造の手法と部分改良を考慮し合理化します。実際のプロジェクトが始まる前に、更に部品の組み立てなどの作業効率の確認を行います。

弊社がお客様に対し献身的なサービスを提供するのは、生産性において弊社がお客様のパートナーであると考えているからです。 – そして、成功へ。弊社は弊社のお客様にただ出会うだけではなく、お客様が想定する目標を超えて欲しいと願っています。新製品のためのゴールを共有し、最も適した原材料と成型工程についてアドバイスを行い、必要とされる性能に応じた品質とコストのバランスを考えます。

弊社はテスト用にエラストマーコンパンドの少量のプロトタイプを生産することが可能です。また、弊社は生産強化と在庫管理の手配も可能です。-新製品発売のタイムテーブルや販売量予測に応じ如何なることも。

専門知識へアクセス

弊社は自社の化学専門家と技術者をオープンに提供することを方針とし、いつでもお客様のために弊社の専門家による配合ゴムと成型を提供します。弊社のエンジニアは製品化へのあらゆる段階に対応しています。-企画からテスト・生産まで、もちろん品質保証も。

成型ゴム技術サービス

• 部品設計開発援助
• 実現可能性の審査
• 費用対効果の研究
• カスタムゴム原料の研究開発
• ASTM原料試験
• 機械器具と金型の設計
• パフォーマンステスト
• プロセスマッピング
• 生産モニタリングテスト

弊社はお客様の共同パートナーとして、必要に応じてゴムプロトタイプの開発と性能テストを行います。カスタムパーツやエラストマー化合物のゴムプロトタイプだけではなく、調剤から金型作製までの工程は新製品開発のためには不可欠です。高性能な生産を保証します。

ゴム プロトタイプ サービス

• 量産能力審査
• 原材料開発
• 金型の設計および試作
• サンプリング
• 初期報告
• 出荷
• 原材料および部品の提案

弊社は全ての複雑なゴム部品のため、カスタムの金型を設計します。精密な成型のために細工された鋼板を使用します。また、お客様の既存の金型（状態に応じて）を弊社のプログラムに組み込み、生産管理を行うことも可能です。

複雑なパーツ用カスタム設計ゴム金型

弊社は最も複雑高精密な部品のカスタムゴム成型を専門としています。圧縮成型、押し出し成型または液体射出成型 - 当社のエンジニアリングチームはお客様のニーズにより最高の成型工程を提案します。インサート成形や金属、プラスチックおよびに結合しているゴムの金型を提供します。製品の特性、材料の性能、加工性、価格、など様々な要素により成型工程は異なります。

ゴム部品の成型は、正確な熱量と圧力を加えることで機能します。ゴム部分が硬化されるとゴムが化学反応を生じます。起こる化学結合は、ゴムに熱硬化性エラストマーの主要な利点の一つである元の形状を保持し、曲げることができます。こちらには、温度変動に晒される補聴器、ミニチュア空気圧ポンプ、さらには自動車部品が含まれています。

ゴムの利点

• 耐久性
• 耐摩擦
• 耐候性
• 着色力
• 粘着力
• 柔軟性

弊社のエンジニアはお客様に最適な成形工程を提案します。

圧縮成形は、事前に設定された配合ゴムを金型キャビティに入れ金型を閉じると上下二枚のプレートが、空洞を埋めるエラストマーに圧力をかけます。部品がその形状を維持することを可能にします。 - ゴムが硬化するまで、エラストマーの圧力を維持し加熱します。圧縮成形は、精密部品を含む別の生産量及び用途に使用することができます。また、インサート成形およびコーティング成形にも使用することができます。

弊社のエンジニアはお客様に最適な成形工程を提案します。

トランスファー成形は、閉じた成形ポット内に未硫化ゴムを入れ、ゲートでゴムをキャビティの中に注射し硬化させます。 - トランスファー成形は、非常に精密で複雑な部品生産に使用することができます。従来の有機黒ゴムで部品を成形するのに適しています。

液状シリコーンゴム射出成形工程は、射出ランナーとゲートシステムを介して金型キャビティ内に注入されたミキサーへ直接２種類の液体シリコーンを送り圧力かけ硬化させます。精密部品や複雑な金型を形成することができるので、シリコーンゴムは、液体射出成形のための最適な材料です。また、着色の顔料を添加するのにも適しています。

プラスチック射出成形は、粒状のプラスチックペレットを液状に溶融した後、金型の空のキャビティ内にこの液体を注入し冷却して硬化させます。注入及び冷却後に、プラスチック部品が排出し、成形サイクルが繰り返されます。この成形サイクルは、（部品のサイズ、金型と部品の設計により異なる）数分、数秒ほどで出来上がります。

プラスチック射出成形の利点

• 弊社は機械的・化粧品用などお客様の幅広い用途に応じ、異なる数千種類のプラスチックに対応しています。
• プラスチック射出成形は、大量生産の場合に経済的なメリットがあります。少量生産の場合には、数値制御CNC加工、真空鋳造や3Dデジタルプリント等のサービスをお勧めしています。
• ひとつの金型で数十万回の生産に使用することができます。
• 様々な研磨加工により高品質な表面仕上げができます。
• オーバーモールディングは、1片に異なるプラスチックを組み合わせることが可能です。
• 腐食性のある軽量部品に最も適しています。

弊社は医療用シリコーン射出成形に特化し、人体に使用する使い捨て医療機器のカスタムメイド部品の製造に使用しています。

弊社のエンジニアは、（製造および組み立て、お客様の原材料の要望や計画を維持するため） 最適な成形工程と生産ラインのコントロールを決定し、それぞれのお客様に対応しています。

弊社の一貫した品質管理とは - コンピューター操作よる生産、カスタム自動組立を制御し、測定機械の自動化 - 私たちは、シリコーン混合システム及び成形において最も先進的な技術を採用しています。

高性能かつ高強度の成形ゴムの接着表面処理に対して弊社は長年の豊富な経験を持っています。例えば、Olympus(オリンパス)用の高性能医療内視鏡コネクタ（シリコーンはステンレスと接着）及び台湾MRTトラック用の高強度パッキン（ゴムと鉄の接着）等があります。

弊社の高性能ゴム系接着剤は先進技術により様々な材料と接着することができ、金属、プラスチック及びセラミックなどの分野に運用されています。製品の特性によってインサート成形あるいはコーティング成形などの生産方法が決まります。また、成形方法によって（インサート成形あるいはコーティング成形）組み立てプロセスに簡易化でき、固く耐久性のある製品を生産することができます。

ゴムと金属の接着工程

弊社はゴム調剤の開発、接着剤の選定、金属表面処理、接着成形までの加工を行います。

お客様に合わせてゴムと金属接着成型用金型を開発し、成型サイクルを正確に測定します。ゴムは金属と接着成型した後、接着強度は強くなります。インサートゴム成型はゴムと金属を接着し強度と安定性を強化するのに最適です。

化学接着剤

化学エンジニアが各開発工程においてゴムと金属の粘着品質を保証します。
• 脱脂と洗浄
• 研磨
• 化学エッチング
• 粘着剤接着剤塗布

応用範囲
• 油圧・空気圧機器
• 自動車大型トラック
• 医療機器

プラスチック及び他素材への接着ゴム

プラスチック接着（AKAインサート成形）は成形加工が複雑です。プラスチックは金属と同程度の温度と圧力に耐えることができないからです。軽量、価格、耐屈曲性に優れるため、特定の分野の成型部品としてプラスチックは好まれます。

弊社は必要に応じて適切なプラスチックインサートを選定するだけではなく、最大限のパフォーマンスのため高性能プラスチックと化学粘着剤を開発します。インサート成型は動作環境の耐候性のため、プラスチック部分をカバーしています。

弊社は二次加工処理工程および付加価値サービスを提供しています。弊社の製品があれば世界中どこでも成型生産ラインの最終段階からお客様の製品組立ができます。

二次加工工程においてお客様の部品は最も厳しい規格や品質基準を満たします。弊社の付加価値サービスは迅速な最終組立の助けになります。サービスの例として、組立、在庫管理、部品の調達が含まれます。

二次加工工程

• 冷凍バリ除去作業
• 遠心力バリ除去作業
• 手作業バリ除去作業
• 二次加硫作業、塗装作業、研磨作業
• 塩素化作業

付加価値サービス

• ASTM標準テスト作業
• 組立作業
• 品質検査作業
• 生産ライン配送作業
• 包装作業
• 在庫管理システム

期日生産

弊社の技術スタッフは効率の高い管理能力を持ち、お客様のニーズに合わせた生産スケジュールとプロジェクト管理を提供し、ガントチャートを用いて作業工程が正確かつ時間通りに完了していることを確認します。 - 私たちは、お客様が製品開発のステップ全てを事前に理解していること確実にするためです。
また弊社は需要の季節変動による生産ボリュームにも柔軟に対応しており、弊社の在庫管理部にて在庫管理を支援することができます。